實(shí)驗(yàn)室沸騰干燥機(jī)采用流化床干燥技術(shù)，并涉及到傳熱和傳質(zhì)兩個(gè)相互過程。在對(duì)流干燥過程中，熱空氣通過與濕物料接觸將熱能傳至物料表面，再由表面?zhèn)髦廖锪蟽?nèi)部，這是一個(gè)傳熱過程；而濕物料受熱后，表面水分首先氣化，而內(nèi)部水分以液態(tài)或氣態(tài)擴(kuò)散到物料表面，并不斷氣化到空氣中，使物料的水分逐漸降低，完成干燥，這是一個(gè)傳質(zhì)過程。

　　沸騰干燥又稱流化床干燥，它利用熱空氣流使?jié)耦w粒懸浮，流態(tài)化的沸騰使物料進(jìn)行熱交換，通過熱空氣把蒸發(fā)的水分或有機(jī)溶媒帶走，其采用熱風(fēng)流動(dòng)對(duì)物料進(jìn)行氣—固二相懸浮接觸的質(zhì)熱傳遞方式，達(dá)到濕顆粒干燥的目的。

　　實(shí)驗(yàn)室沸騰干燥機(jī)在使用前需要做好下面這些檢查：

　　1、沸騰干燥機(jī)的軸承和齒輪壽命，一般2-3年。擺線減速機(jī)潤(rùn)滑要定期檢查油位，新設(shè)備在全運(yùn)轉(zhuǎn)后50小時(shí)換油。根據(jù)沸騰干燥機(jī)的清洗程序，改善設(shè)備衛(wèi)生。

　　2、每班檢查一次機(jī)油，如缺油及時(shí)補(bǔ)充。主傳動(dòng)箱、配電箱、傳動(dòng)部分齒輪油、油脂要檢查一次半。適當(dāng)添加或更換齒輪油、潤(rùn)滑脂。螺旋軸底部軸承運(yùn)行500小時(shí)后拆卸，(新機(jī)器運(yùn)行100小時(shí)后拆卸)，拆裝時(shí)如發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)更換。應(yīng)嚴(yán)格檢查軸承加油脂情況。按沸騰干燥機(jī)維護(hù)程序維護(hù)好設(shè)備。

　　3、檢查沸騰干燥機(jī)部件是否完好，并按沸騰干燥機(jī)消毒程序進(jìn)行消毒。設(shè)備、手、腳、物體不得插入錐體內(nèi)，防止事故發(fā)生。上采樣時(shí)需要停止，如發(fā)現(xiàn)有異物進(jìn)入機(jī)器時(shí)，應(yīng)及時(shí)停機(jī)，卸料再開機(jī)。

　　4、檢查干燥機(jī)空壓機(jī)是否加潤(rùn)滑油，儲(chǔ)罐是否有冷卻水，如有會(huì)被耗盡。

　　5、安裝包等部件，打開電源，檢查自動(dòng)、手動(dòng)開關(guān)是否靈活，并設(shè)置相關(guān)數(shù)據(jù)。

　　6、及時(shí)制備好濕顆粒，促進(jìn)沸騰干燥機(jī)，打開實(shí)驗(yàn)室沸騰干燥機(jī)進(jìn)行干燥，嚴(yán)格控制每天干濕顆粒量不超過100公斤，控制干燥溫度和時(shí)間。